De la pièce unique à la série en impression 3D à façon : nous vérifions le matériau, la faisabilité et les procédés, sélectionnons le procédé additif approprié et fabriquons avec plus de 13 ans d'expérience.
Vous avez déjà un fichier CAO prêt? Alors profitez de notre Magasin d'impression 3D à la demande. Vous recevez immédiatement un prix instantané et pouvez commander vos pièces en ligne. Votre fichier peut rester enregistré dans votre compte client, si vous le souhaitez – idéal pour les travaux d'impression récurrents, les pièces de rechange, les gabarits et les petites séries.
Notre conseil d'experts est au cœur de notre démarche : vous téléchargez votre fichier. Nous vérifions la faisabilité, le matériel, les procédés, la stabilité et les options de fabrication économiques avant que votre pièce ne soit produite. Vous obtenez ainsi non seulement un produit, mais une solution de pièce adaptée.
Parfois, il n'y a qu'une pièce originale, pas de fichier, un composant défectueux ou une idée. Nous vous accompagnons du premier contrôle à la pièce finie — y compris le conseil en matériaux, l'étude de faisabilité, la numérisation 3D, le rétro-ingénierie et la fabrication.
„Grâce à la technique de production 3D innovante, nous sommes en mesure de produire rapidement et à moindre coût des pièces fonctionnelles pour nos prototypes volants.“
„Depuis plusieurs années, nous collaborons avec une grande satisfaction. Toujours fiables et avec la meilleure compétence professionnelle.“
„Les processus de commande et de livraison fonctionnent sans heurts et sont traités rapidement.“
„Le conseil de 3Dokuteam est allé bien au-delà de la simple production. De la première analyse de notre idée de produit, en passant par la sélection des matériaux et le prototypage, jusqu'à l'évaluation de la rentabilité, nous avons été accompagnés de manière compétente tout au long du processus de développement. Ainsi, nous avons pu adapter le photophore à nos exigences et à la production en série envisagée.“
Nous ne cherchions pas une solution sophistiquée, mais une solution qui fonctionne et qui dure. Ce qui nous a surpris : la rapidité. Dix jours ouvrables entre le premier entretien et le prototype dans la cabine – nous n'aurions jamais pu atteindre cela avec un processus de fabrication classique.
Contrôle qualité structuré Nos processus s'appuient sur des principes de qualité éprouvés. Chaque composant est contrôlé avant expédition. Notre taux de réclamations est inférieur à 1 %.
Chaque demande est examinée immédiatement par un expert. Pas de système automatisé – examen manuel, optimisation, sans détours.
Nous examinons la faisabilité, le matériel, les procédures, la stabilité et les options de fabrication économiques avant que votre composant ne soit produit.
Une obligation générale de confidentialité de vos données et informations va de soi pour nous. Volontiers aussi avec votre NDA.
Matériaux : ABS, PA-CF, ASA, ULTEM™, PEEK …
Matériaux : Résines telles que Flexible Elastic, Tough, High Temp…
Matériaux : PA12, TPE, autres sur demande.
Procédure : Du balayage 3D à la rétro-ingénierie, à la fabrication jusqu'à la pièce.
APPELER DIRECTEMENT
Pour utiliser notre vérification par les experts, remplissez simplement cette demande et envoyez-nous votre fichier : directement par téléchargement, par courrier électronique à 3Dprint@dokuteam.de ou par une Plateforme de partage de fichiers. Votre expert examine le(s) fichier(s) et vous envoie directement des commentaires et/ou une offre. Pour toute question ou incertitude, n'hésitez pas à nous appeler.
1. UPLOAD DE FICHIER
Télécharger simplement un fichier 3D (.stp ou .stl jusqu'à 100 Mo).
2. OFFRE D'ANGE
Experte conseille & senden Ihnen ein Angebot.
3. FABRICATION
Après réception de la commande, nous produisons.
Sinon
Pouvez-vous également nous envoyer les données via une plateforme de partage de fichiers ou par e-mail. Veuillez adresser votre envoi à 3Dprint@dokuteam.de
Les discussions en face à face sont les plus efficaces – par exemple, lorsqu'il s'agit de plans ou de modèles pour votre fabrication 3D. Prenez rendez-vous ici pour une visite ou un appel vidéo avec Martin Stöcker.
3Dokuteam utilise quatre procédés de fabrication : FDM, SLA, SLS et DMLS. Cela permet de répondre à tous les besoins en matière de prototypes, de gabarits, de pièces de rechange, de pièces individuelles et de petites séries, le tout auprès d'un seul et même prestataire. Le choix du procédé le plus rentable dépend de la géométrie de la pièce, du nombre d'exemplaires et des contraintes auxquelles elle sera soumise ; il fait l'objet d'une analyse préalable par nos experts.
Pour le procédé FDM : notamment l'ABS, l'ASA, le PA-CF, l'ULTEM et le PEEK. Pour le procédé SLA : des résines telles que Flexible, Elastic, Tough et High Temp. Pour le procédé SLS : le PA12 et le TPE ; autres matériaux sur demande.
Avec le procédé FDM, l'espace d'impression maximal est de 1 000 x 1 000 x 800 mm, ce qui permet de fabriquer des pièces de grande taille en une seule pièce, sans avoir à les segmenter. Avec le procédé SLA, l'espace de fabrication disponible est de 350 x 196 x 350 mm, tandis que pour les autres procédés, il est d'environ 250 x 250 x 250 mm. Les géométries plus grandes sont fabriquées en plusieurs parties, puis assemblées.
La tolérance pouvant être atteinte se situe entre environ 0,1 et 0,3 mm, en fonction du procédé, de la taille de la pièce et de sa géométrie. Les caractéristiques critiques sur le plan dimensionnel sont évaluées au préalable dans le cadre d'un contrôle par des experts, ce qui permet de déterminer avant la fabrication si les tolérances requises peuvent être respectées avec la fabrication additive.
Il existe deux possibilités. Si vous disposez d'un fichier CAO prêt à l'emploi, la boutique d'impression à la demande de 3Dokuteam vous fournit immédiatement un devis en ligne. Si la faisabilité n'est pas claire, un expert examine le fichier le jour même et vous envoie un devis accompagné d'un avis sur la faisabilité.
Dans le cadre du contrôle par un expert, un technicien de 3Dokuteam vérifie, avant la production, la faisabilité, le choix des matériaux, les procédés, la stabilité et les options de fabrication les plus rentables de la pièce mise en ligne. Ce contrôle est effectué manuellement, et non de manière automatisée.
STEP (.stp) ou STL (.stl) jusqu'à 100 Mo. L'envoi peut se faire via le formulaire de téléchargement, par e-mail à l'adresse 3Dprint@dokuteam.de ou via une plateforme de partage de fichiers.
Exemple de prix pour le procédé FDM avec le matériau ASA adapté à un usage industriel : pour une commande d'une seule pièce, le prix minimum est de 11 euros par composant ; à partir de 500 pièces, le prix unitaire descend à environ 2,50 euros. Tous les prix s'entendent nets, hors TVA. Le prix exact dépend de la géométrie, du matériau, de la taille du composant, de la finition et du nombre de pièces. Une fois le fichier CAO téléchargé, le configurateur de prix instantané affiche le barème complet des prix pour les pièces individuelles et les quantités. Des conditions individuelles s’appliquent en outre aux productions en série et aux contrats-cadres.
La fabrication additive est rentable lorsqu'il faut éviter les coûts d'outillage : pour les pièces uniques, les prototypes, les pièces de rechange, les gabarits et les petites séries. Lorsque les quantités augmentent et que la géométrie est simple, l'avantage passe du côté du moulage par injection. 3Dokuteam évalue cette limite au cas par cas dans le cadre d'une expertise et recourt également à la fabrication conventionnelle si nécessaire.
L'assurance qualité est assurée selon des processus mis en place en interne. Chaque pièce fabriquée est contrôlée individuellement, le taux de contrôle s'élevant à 100 %. Le taux de réclamations est inférieur à 1 % des pièces fabriquées.
Oui. 3Dokuteam s'engage de manière générale à respecter la confidentialité des données transmises et le confirme par écrit sur simple demande. Un accord de confidentialité établi par le client peut également servir de base.
Oui. Grâce au service de numérisation 3D, la pièce existante est mesurée par des moyens optiques, convertie en modèle CAO par rétro-ingénierie, puis fabriquée. Ce procédé « Scan-to-Part » est particulièrement adapté aux pièces de rechange pour lesquelles il n'existe pas de plans.
La production a lieu sur le site de Nottuln, en Rhénanie-du-Nord-Westphalie. L'entreprise dispose également d'un site à Deggendorf et d'un point de service à Vaterstetten, près de Munich.
Chaque demande est examinée par une personne et non par un système automatisé. La boutique « Prix immédiat » est destinée aux commandes récurrentes standardisées, tandis que le service de conseil d'experts s'adresse aux composants pour lesquels la faisabilité ou le choix des matériaux restent à déterminer. Ces deux options peuvent être combinées.
