Case Study: Individuelle Halterung für den Einsatz im LKW-Fahrerhaus

Wie Optische Messtechnik, Engineering und additive Fertigung eine robuste Sonderlösung ermöglichten

Ausgangssituation

Unser Kunde suchte nach einer stabilen und langlebigen Halterung für einen Dokumentenscanner, der direkt im Fahrerhaus eines LKW montiert werden sollte. Die Herausforderung bestand darin, eine Lösung zu entwickeln, die den täglichen Belastungen eines robusten Arbeitsumfeldes standhält und gleichzeitig eine einfache Montage ermöglicht.

Standardlösungen aus dem Markt konnten die Anforderungen hinsichtlich Passgenauigkeit, Stabilität und Flexibilität nicht erfüllen. Deshalb wurde gemeinsam mit dem Kunden eine individuelle Lösung entwickelt.

Der Lösungsweg – maßgeschneidert

1. Präzise Digitalisierung mittels 3D-Scanning
Im ersten Schritt wurde der Dokumentenscanner mit hochpräziser optischer Messtechnik  digital erfasst. Dadurch entstand ein exaktes digitales Abbild des Geräts als STL-Datei.
Der große Vorteil: Durch diese Messtechnik konnten alle relevanten Geometrien, Rundungen und Befestigungspunkte millimetergenau übernommen werden – die perfekte Grundlage für eine passgenaue Konstruktion.

2. Konstruktion & Engineering
Auf Basis der Scan-Daten wurde anschließend eine zweiteilige Halterung konstruiert.
Die Besonderheit: Ein kompletter Satz besteht aus zwei separaten Teilhalterungen für beide Enden des Dokumentenscanners. Dadurch wird die Montage direkt im Fahrerhaus deutlich vereinfacht.
Zusätzlich wurde eine individuelle Montageschablone entwickelt, um die spätere Installation schnell und reproduzierbar durchführen zu können.
Nach Abschluss der Konstruktion wurden die Daten als STL-Datei in die Slicersoftware überführt und für die Fertigung vorbereitet.

3. Additive Fertigung mit industriellem SLS-System
Für den ersten Funktionstest wurde ein Prototyp auf einem industriellen SLS Fertigungssystem produziert.
Als Material kam PA12 (Polyamid 12) zum Einsatz – ein Werkstoff, der sich besonders für funktionale und belastbare Bauteile eignet.

Die Vorteile von PA12:

  • Hohe Stabilität und Schlagfestigkeit
  • Gute Temperaturbeständigkeit
  • Hohe Langlebigkeit
  • Ideal für industrielle Anwendungen
  • Sehr gute Oberflächenqualität

Nach erfolgreicher Erprobung und Freigabe durch den Kunden erfolgte die Serienfertigung von insgesamt 100 Sätzen der Halterungen.

Das Ergebnis

Mit Hilfe von Optischer Messtechnik, Engineering und industrieller additive Fertigung konnte innerhalb kurzer Zeit eine individuelle und robuste Lösung umgesetzt werden.

Der Kunde profitierte dabei von:

  • Schneller Entwicklung und Umsetzung
  • Exakter Passform durch 3D-Scanning
  • Hoher Stabilität für den Einsatz im LKW
  • Wirtschaftlicher Fertigung auch bei kleineren Stückzahlen
  • Schneller Anpassbarkeit bei zukünftigen Änderungen

Fazit
Diese Anwendung zeigt eindrucksvoll, wie digitale Prozesse und additive Fertigung individuelle Industrieanwendungen effizient lösen können.
Gerade bei Sonderlösungen, Ersatzteilen, Kleinserien oder industriellen Halterungen bietet die Kombination aus Optischer Messtechnik, Konstruktion und additive Fertigung enorme Vorteile gegenüber klassischen Fertigungswegen.

Von der Digitalisierung bis zur Serienfertigung – alles aus einer Hand.

Sie haben ebenfalls ein Bauteil, das individuell entwickelt oder ersetzt werden muss?

Wir unterstützen Sie von der ersten Idee über 3D-Scanning und Konstruktion bis hin zur fertigen Serie.

Kontaktieren Sie uns gerne.