FRAGEN? WIR SIND PERSÖNLICH FÜR SIE DA.
Manches lässt sich am besten face-to-face klären – etwa, wenn es um Pläne oder Muster für Ihre 3D-Fertigung geht. Vereinbaren Sie hier Ihren Termin für einen Besuch oder einen Videochat mit Martin Stöcker.
Vom Einzelteil bis zur Serie im 3D-Lohndruck: Wir prüfen Material, Machbarkeit und Verfahren, wählen das passende additive Verfahren und fertigen mit über 13 Jahren Erfahrung.
Sie haben bereits eine fertige CAD-Datei? Dann nutzen Sie unseren 3D Print-on-Demand-Shop. Sie erhalten direkt einen Sofortpreis und können Ihre Bauteile online bestellen. Ihre Datei kann auf Wunsch im Kundenkonto gespeichert bleiben – ideal für wiederkehrende Druckjobs, Ersatzteile, Vorrichtungen und Kleinserien.
Im Mittelpunkt steht unsere Expertenberatung: Sie laden die Datei hoch. Wir prüfen Machbarkeit, Material, Verfahren, Stabilität und wirtschaftliche Fertigungsoptionen, bevor Ihr Bauteil produziert wird. So erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine passende Bauteillösung.
Manchmal gibt es nur ein Originalteil, keine Datei, eine defekte Komponente oder eine Idee. Wir begleiten Sie vom ersten Check bis zum fertigen Bauteil — inklusive Materialberatung, Machbarkeitsprüfung, 3D-Scan, Reverse Engineering und Fertigung.
„Durch die innovative 3D-Produktionstechnik sind wir in der Lage schnell und günstig Funktionsteile für unsere fliegenden Prototypen zu produzieren.“
„Seit einigen Jahren arbeiten wir mit hoher Zufriedenheit zusammen. Immer zuverlässig und mit bester fachlicher Kompetenz.“
„Bestell- und Lieferprozesse funktionieren reibungslos und werden zügig abgearbeitet.“
„Die Beratung durch 3Dokuteam ging deutlich über die reine Fertigung hinaus. Von der ersten Prüfung unserer Produktidee über die Materialauswahl und das Prototyping bis zur Bewertung der Wirtschaftlichkeit wurden wir kompetent durch den gesamten Entwicklungsprozess begleitet. So konnten wir das Windlicht gezielt auf unsere Anforderungen und die geplante Serienfertigung ausrichten.“
Wir haben nicht nach einer ausgefallenen Lösung gesucht, sondern nach einer, die funktioniert und hält. Was uns überrascht hat: Wie schnell das ging. Zehn Arbeitstage vom ersten Gespräch bis zum Prototyp im Fahrerhaus – das hätten wir mit keinem klassischen Fertigungsweg erreicht.
Strukturierte Qualitätsprüfung: Unsere Abläufe orientieren sich an bewährten Qualitätsprinzipien. Jedes Bauteil wird vor Versand geprüft. Unsere Reklamationsquote liegt unter 1 %.
Jede Anfrage wird sofort von einem Experten geprüft. Kein automatisiertes System – manuell geprüft, optimiert, ohne Umwege.
Wir prüfen Machbarkeit, Material, Verfahren, Stabilität und wirtschaftliche Fertigungsoptionen, bevor Ihr Bauteil produziert wird.
NDA. Eine generelle Verpflichtung zur Geheimhaltung Ihrer Daten und Informationen ist für uns selbstverständlich. Gerne auch mit Ihrer NDA.
Materialien: ABS, PA-CF, ASA, ULTEM™, PEEK …
Materialien: Resine wie z.B. Flexible Elastic, Tough, High Temp…
Materialien: PA12, TPE, weitere auf Anfrage.
Verfahren: Vom 3D-Scan über Reverse Engineering, Fertigung zum Bauteil.
DIREKT ANRUFEN
Um unseren Expertencheck zu nutzen, füllen Sie einfach diese Anfrage aus und senden Sie uns Ihre Datei: direkt per Upload, per Mail an 3Dprint@dokuteam.de oder über eine Filesharing-Plattform. Ihr Experte prüft die Datei(en) und sendet direkt Feedback und/oder ein Angebot. Bei Fragen oder Unsicherheiten rufen Sie uns einfach an.
1. DATEI-UPLOAD
Einfach 3D-Datei (.stp oder.stl bis 100 MB) hochladen.
2. ANGEBOT
Experte berät & sendet Ihnen ein Angebot.
3. HERSTELLUNG
Nach Auftragserteilung produzieren wir.
ALTERNATIV
können Sie uns auch die Daten über eine Filesharing-Plattform oder per Mail zusenden. Bitte adressieren Sie Ihre Sendung an 3Dprint@dokuteam.de
Manches lässt sich am besten face-to-face klären – etwa, wenn es um Pläne oder Muster für Ihre 3D-Fertigung geht. Vereinbaren Sie hier Ihren Termin für einen Besuch oder einen Videochat mit Martin Stöcker.
3Dokuteam fertigt in vier Verfahren: FDM, SLA, SLS und DMLS. Damit lassen sich Prototypen, Vorrichtungen, Ersatzteile, Einzelteile und Kleinserien aus einer Hand abdecken. Welches Verfahren wirtschaftlich ist, hängt von Bauteilgeometrie, Stückzahl und Belastung ab und wird im Expertencheck vorab geprüft.
Im FDM-Verfahren unter anderem ABS, ASA, PA-CF, ULTEM und PEEK. Im SLA-Verfahren Resine wie Flexible, Elastic, Tough und High Temp. Im SLS-Verfahren PA12 und TPE, weitere Materialien auf Anfrage.
Im FDM-Verfahren beträgt der maximale Bauraum 1000 x 1000 x 800 mm — damit lassen sich Großbauteile in einem Stück fertigen, ohne sie zu segmentieren. Im SLA-Verfahren stehen 350 x 196 x 350 mm zur Verfügung, in den übrigen Verfahren rund 250 x 250 x 250 mm. Größere Geometrien werden geteilt gefertigt und gefügt.
Die erreichbare Toleranz liegt je nach Verfahren, Bauteilgröße und Geometrie bei etwa 0,1 bis 0,3 mm. Maßkritische Merkmale werden im Expertencheck vorab bewertet, sodass vor der Fertigung feststeht, ob die geforderten Toleranzen additiv erreichbar sind.
Es gibt zwei Wege. Liegt eine fertige CAD-Datei vor, liefert der Print-on-Demand-Shop von 3Dokuteam sofort online einen Preis. Ist die Machbarkeit unklar, prüft ein Experte die Datei am selben Tag und sendet Angebot samt Rückmeldung zur Fertigbarkeit.
Beim Expertencheck prüft ein Techniker von 3Dokuteam vor der Produktion Machbarkeit, Materialwahl, Verfahren, Stabilität und wirtschaftliche Fertigungsoptionen des hochgeladenen Bauteils. Die Prüfung erfolgt manuell, nicht automatisiert.
STEP (.stp) oder STL (.stl) bis 100 MB. Die Übermittlung ist per Upload-Formular, per E-Mail an 3Dprint@dokuteam.de oder über eine Filesharing-Plattform möglich.
Ein Preisbeispiel aus dem FDM-Verfahren im industrietauglichen Material ASA: Bei Abnahme von einem Stück liegt der Mindestpreis bei 11 Euro pro Bauteil, ab 500 Stück sinkt der Stückpreis auf rund 2,50 Euro. Alle Preise verstehen sich netto, zzgl. MwSt. Der konkrete Preis hängt von Geometrie, Material, Bauteilgröße, Nachbearbeitung und Stückzahl ab. Nach dem Upload einer CAD-Datei zeigt der Sofortpreis-Konfigurator die vollständige Preisstaffel für Einzelteil und Menge an. Für Serienfertigungen und Rahmenverträge gelten zusätzlich individuelle Konditionen.
Additive Fertigung ist dort wirtschaftlich, wo keine Werkzeugkosten anfallen sollen: bei Einzelteilen, Prototypen, Ersatzteilen, Vorrichtungen und Kleinserien. Bei steigenden Stückzahlen und einfacher Geometrie kippt der Vorteil zum Spritzguss. 3Dokuteam bewertet die Grenze im Expertencheck fallbezogen und fertigt bei Bedarf auch konventionell.
Die Qualitätssicherung erfolgt nach hausintern etablierten Prozessen. Jedes gefertigte Bauteil wird einzeln geprüft, die Kontrollquote liegt bei 100 Prozent. Die Reklamationsquote liegt unter 1 Prozent der gefertigten Bauteile.
Ja. 3Dokuteam verpflichtet sich generell zur Geheimhaltung übermittelter Daten und bestätigt dies auf Wunsch schriftlich. Eine vom Kunden gestellte Geheimhaltungsvereinbarung kann ebenfalls als Grundlage dienen.
Ja. Über den 3D-Scan-Service wird das vorhandene Teil optisch vermessen, per Reverse Engineering in ein CAD-Modell überführt und anschließend gefertigt. Dieser Scan-to-Part-Weg eignet sich besonders für Ersatzteile ohne Zeichnungsunterlagen.
Die Fertigung erfolgt am Standort Nottuln in Nordrhein-Westfalen. Weitere Standorte bestehen in Deggendorf sowie als Servicepoint in Vaterstetten bei München.
Jede Anfrage wird von einem Menschen geprüft statt von einem automatisierten System. Der Sofortpreis-Shop steht für standardisierte Wiederholaufträge zur Verfügung, die Expertenberatung für Bauteile, bei denen Machbarkeit oder Materialwahl noch offen sind. Beide Wege sind kombinierbar.