Expertencheck und 3D-Fertigung als Grundlage für individuelle Kopforthesen

Wenn ein Baby eine individuell angepasste Kopforthese benötigt, kommt es auf jedes Detail an. Die spätere Orthese muss exakt zur Kopfform des Kindes passen und wird in der Regel viele Stunden täglich getragen. Eine präzise und formstabile Fertigungsgrundlage ist deshalb entscheidend.

Für unseren Kunden Ott & Deittert aus Hirschaid in Bayern haben wir einen digitalen Prozess entwickelt, mit dem sich aus fotografischen Aufnahmen eines Babykopfes ein maßgenaues physisches Kopfmodell herstellen lässt.

Inzwischen haben wir auf diese Weise bereits fünf Kopfmodelle für fünf Kinder gefertigt – zur hohen Zufriedenheit unseres Kunden.

Die Aufgabenstellung

Ott & Deittert benötigte für die passgenaue Herstellung einer individuellen Kopforthese ein detailgetreues Positivmodell des jeweiligen Kinderkopfes.

Das Modell musste mehrere Anforderungen erfüllen:

Genau hier setzte unser Expertencheck an.

Vom Foto zum digitalen 3D-Modell

Als Ausgangsbasis dienten mehrere Fotos des Kopfes, die aus unterschiedlichen Perspektiven aufgenommen wurden. Mithilfe der Fotogrammetrie fusionierten wir diese Bilddaten zu einem dreidimensionalen digitalen Modell.

Die automatisiert erzeugten Daten konnten jedoch nicht unmittelbar für die Fertigung verwendet werden. Im Rahmen unseres Expertenchecks prüften, korrigierten und optimierten wir das Modell für den anschließenden 3D-Druck.

Dabei übernahmen wir unter anderem:

Aus den einzelnen Aufnahmen entstand so ein vollständiges, maßgenaues und fertigungsgerechtes digitales Abbild der Kopfform.

Temperaturbeständiges Kopfmodell aus dem 3D-Druck

Nach Abschluss der Datenaufbereitung fertigten wir das Kopfmodell im 3D-Druck aus einem speziellen Hochtemperatur-Kunststoff.

Das eingesetzte Material bleibt bei Temperaturen von bis zu 220 °C formstabil. Damit erfüllt es die besonderen Anforderungen des weiteren Verarbeitungsprozesses und eignet sich als zuverlässige Grundlage für die Herstellung der individuellen Kopforthese.

Das von uns gefertigte Modell bildet die persönliche Kopfform des Kindes präzise ab. Auf dieser Grundlage kann Ott & Deittert die Orthese passgenau aufbauen und an die therapeutischen Anforderungen anpassen.

Vier Kinder, vier individuelle Kopfmodelle

Nach dem erfolgreichen Abschluss des ersten Projekts haben wir inzwischen insgesamt vier individuelle Kopfmodelle für vier Kinder gefertigt.

Jeder Kopf ist anders. Deshalb wird auch jedes digitale Modell von uns individuell geprüft, aufbereitet und für die Fertigung optimiert. Es handelt sich nicht um einen standardisierten Druckauftrag, sondern um eine anspruchsvolle Kombination aus Fotogrammetrie, Datenbearbeitung, Materialwissen und additiver Fertigung.

Die wiederholte Beauftragung und die hohe Zufriedenheit von Ott & Deittert bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unseres Prozesses.

Unser Expertencheck als entscheidender Prozessschritt

Der 3D-Druck ist bei diesem Projekt nur ein Teil der Lösung. Entscheidend ist die gesamte Prozesskette – von den Ausgangsfotos über das digitale Modell bis zum temperaturbeständigen physischen Kopfmodell.

Unser Expertencheck verbindet dabei:

So machen wir aus fotografischen Aufnahmen eine verlässliche Fertigungsgrundlage für die Arbeit unseres Kunden.

Stimme des Kunden

„Für die Herstellung unserer individuellen Kopforthesen benötigen wir präzise und absolut formstabile Kopfmodelle. 3Dokuteam hat für uns einen zuverlässigen Prozess entwickelt, bei dem aus fotografischen Aufnahmen passgenaue Modelle entstehen. Inzwischen wurden bereits vier Kopfmodelle für uns gefertigt. Mit der Qualität, der Genauigkeit und der Zusammenarbeit sind wir sehr zufrieden.“

Herr Deittert, Geschäftsführer, Ott & Deittert, Hirschaid

Das Projekt auf einen Blick

Kunde
Ott & Deittert, Hirschaid, Bayern

Anwendung
Fertigungsgrundlage für individuelle Kopforthesen

Ausgangsdaten
Fotografische Aufnahmen aus mehreren Perspektiven

Datenerfassung
Fotogrammetrie

Unsere Leistungen
Expertencheck, Datenfusion, 3D-Datenaufbereitung, Materialauswahl, 3D-Fertigung und Qualitätskontrolle

Gefertigtes Bauteil
Maßgetreues Positivmodell eines Kinderkopfes

Material 
Hochtemperatur-Kunststoff

Formstabilität
Bis zu 220 °C

Projektumfang 
Vier individuelle Kopfmodelle für vier Kinder

Ergebnis 
Präzise und formstabile Grundlage für die passgenaue Herstellung der jeweiligen Kopforthese


Was das für Ihren Betrieb bedeuten kann

Dieses Projekt steht stellvertretend für eine Vielzahl von Fällen, in denen Serienprodukte nicht passen: Sonderhalterungen, nicht mehr lieferbare Ersatzteile, individuelle Gehäuse, Vorrichtungen für spezifische Maschinen oder Fahrzeuge und verschiedene Projekte in der Medizintechnik.

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