FAISABILITÉ ● MATÉRIAU ● PROCÉDÉ – ENCORE TESTÉ AUJOURD'HUI

Fabrication sous-traitée en 3D

De la pièce unique à la série en impression 3D à façon : nous vérifions le matériau, la faisabilité et les procédés, sélectionnons le procédé additif approprié et fabriquons avec plus de 13 ans d'expérience.

Deux voies pour la pièce finie

PRIX IMMÉDIAT OU EXPERTISE.

CALCULER LE PRIX IMMÉDIAT

Vous avez déjà un fichier CAO prêt? Alors profitez de notre Magasin d'impression 3D à la demande. Vous recevez immédiatement un prix instantané et pouvez commander vos pièces en ligne. Votre fichier peut rester enregistré dans votre compte client, si vous le souhaitez – idéal pour les travaux d'impression récurrents, les pièces de rechange, les gabarits et les petites séries.

SERVICE D'IMPRESSION 3D AVEC PRIX IMMÉDIAT

Vérification experte le jour même

Notre conseil d'experts est au cœur de notre démarche : vous téléchargez votre fichier. Nous vérifions la faisabilité, le matériel, les procédés, la stabilité et les options de fabrication économiques avant que votre pièce ne soit produite. Vous obtenez ainsi non seulement un produit, mais une solution de pièce adaptée.

Faire vérifier le composant

Penser plus loin

Numériser pour fabriquer. Pour des composants qui n'existent plus.

Parfois, il n'y a qu'une pièce originale, pas de fichier, un composant défectueux ou une idée. Nous vous accompagnons du premier contrôle à la pièce finie — y compris le conseil en matériaux, l'étude de faisabilité, la numérisation 3D, le rétro-ingénierie et la fabrication.

Service de numérisation 3D

TEMOIGNAGES CLIENTS

h2fly logo

„Grâce à la technique de production 3D innovante, nous sommes en mesure de produire rapidement et à moindre coût des pièces fonctionnelles pour nos prototypes volants.“


THOMAS JANKE
H2FLY GmbH
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„Depuis plusieurs années, nous collaborons avec une grande satisfaction. Toujours fiables et avec la meilleure compétence professionnelle.“


MIRKO PUSBACK
NDR Hambourg
oke-sw logo

„Les processus de commande et de livraison fonctionnent sans heurts et sont traités rapidement.“


ANDREAS HOFER
OKE Automotive GmbH
Landlust Logo

„Le conseil de 3Dokuteam est allé bien au-delà de la simple production. De la première analyse de notre idée de produit, en passant par la sélection des matériaux et le prototypage, jusqu'à l'évaluation de la rentabilité, nous avons été accompagnés de manière compétente tout au long du processus de développement. Ainsi, nous avons pu adapter le photophore à nos exigences et à la production en série envisagée.“


CORNELIA ALTROCK
Envie de campagne
Giesker&Laakmann Logo

Nous ne cherchions pas une solution sophistiquée, mais une solution qui fonctionne et qui dure. Ce qui nous a surpris : la rapidité. Dix jours ouvrables entre le premier entretien et le prototype dans la cabine – nous n'aurions jamais pu atteindre cela avec un processus de fabrication classique.


SARAH LAAKMANN
Giesker und Laakmann SARL
DLR Logo
Deutschland Achter Logo
Börger Logo
ahw logo
Giesker& Laakmann Logo
BMW Logo
SIEMENS Logo
ESD Logo
PTB Logo
Trilux Logo
Schünemann Logo
RWTH-Aachen logo
RUB Logo
procedes Logo
POLYTEC Logo
OSWALD Logo
NDR Logo
Kesseböhmer Logo

Impression 3D

AVANTAGES

QM Icon

Contrôle qualité structuré Nos processus s'appuient sur des principes de qualité éprouvés. Chaque composant est contrôlé avant expédition. Notre taux de réclamations est inférieur à 1 %.

Angebot am selben Tag icon

Chaque demande est examinée immédiatement par un expert. Pas de système automatisé – examen manuel, optimisation, sans détours.

Expertenprüfung Icon

Nous examinons la faisabilité, le matériel, les procédures, la stabilité et les options de fabrication économiques avant que votre composant ne soit produit.

Made in Germany Logo

Une obligation générale de confidentialité de vos données et informations va de soi pour nous. Volontiers aussi avec votre NDA.

Impression 3D

PROCÉDURE

FFF Verfahren Icon

Matériaux : ABS, PA-CF, ASA, ULTEM™, PEEK …

SLA Verfahren Icon

Matériaux : Résines telles que Flexible Elastic, Tough, High Temp…

SLS Verfahren Icon

Matériaux : PA12, TPE, autres sur demande.

3D Scan to part icon

Procédure : Du balayage 3D à la rétro-ingénierie, à la fabrication jusqu'à la pièce.

APPELER DIRECTEMENT

Faire vérifier le composant.

Pour utiliser notre vérification par les experts, remplissez simplement cette demande et envoyez-nous votre fichier : directement par téléchargement, par courrier électronique à 3Dprint@dokuteam.de ou par une Plateforme de partage de fichiers. Votre expert examine le(s) fichier(s) et vous envoie directement des commentaires et/ou une offre. Pour toute question ou incertitude, n'hésitez pas à nous appeler.

1. UPLOAD DE FICHIER

Télécharger simplement un fichier 3D (.stp ou .stl jusqu'à 100 Mo).

2. OFFRE D'ANGE

Experte conseille & senden Ihnen ein Angebot.

3. FABRICATION

Après réception de la commande, nous produisons.

Sinon

Pouvez-vous également nous envoyer les données via une plateforme de partage de fichiers ou par e-mail. Veuillez adresser votre envoi à 3Dprint@dokuteam.de

Video im Hintergrund 3D Lohnfertigung

FAIRE VÉRIFIER LE COMPOSANT. Évaluation dans les 4 heures.

Cliquez ici ou faites glisser un fichier dans ce champ
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Rendez-vous sur place ou consultation vidéo

DES QUESTIONS ? NOUS SOMMES LÀ POUR VOUS, EN PERSONNE.

Les discussions en face à face sont les plus efficaces – par exemple, lorsqu'il s'agit de plans ou de modèles pour votre fabrication 3D. Prenez rendez-vous ici pour une visite ou un appel vidéo avec Martin Stöcker.

CONTRAT DE TERMINAISON
Bild Martin Stöcker

Häufige Fragen zur 3D-Lohnfertigung

3Dokuteam fertigt in vier Verfahren: FDM, SLA, SLS und DMLS. Damit lassen sich Prototypen, Vorrichtungen, Ersatzteile, Einzelteile und Kleinserien aus einer Hand abdecken. Welches Verfahren wirtschaftlich ist, hängt von Bauteilgeometrie, Stückzahl und Belastung ab und wird im Expertencheck vorab geprüft.

Im FDM-Verfahren unter anderem ABS, ASA, PA-CF, ULTEM und PEEK. Im SLA-Verfahren Resine wie Flexible, Elastic, Tough und High Temp. Im SLS-Verfahren PA12 und TPE, weitere Materialien auf Anfrage.

Im FDM-Verfahren beträgt der maximale Bauraum 1000 x 1000 x 800 mm — damit lassen sich Großbauteile in einem Stück fertigen, ohne sie zu segmentieren. Im SLA-Verfahren stehen 350 x 196 x 350 mm zur Verfügung, in den übrigen Verfahren rund 250 x 250 x 250 mm. Größere Geometrien werden geteilt gefertigt und gefügt.

Die erreichbare Toleranz liegt je nach Verfahren, Bauteilgröße und Geometrie bei etwa 0,1 bis 0,3 mm. Maßkritische Merkmale werden im Expertencheck vorab bewertet, sodass vor der Fertigung feststeht, ob die geforderten Toleranzen additiv erreichbar sind.

Es gibt zwei Wege. Liegt eine fertige CAD-Datei vor, liefert der Print-on-Demand-Shop von 3Dokuteam sofort online einen Preis. Ist die Machbarkeit unklar, prüft ein Experte die Datei am selben Tag und sendet Angebot samt Rückmeldung zur Fertigbarkeit.

Beim Expertencheck prüft ein Techniker von 3Dokuteam vor der Produktion Machbarkeit, Materialwahl, Verfahren, Stabilität und wirtschaftliche Fertigungsoptionen des hochgeladenen Bauteils. Die Prüfung erfolgt manuell, nicht automatisiert.

STEP (.stp) oder STL (.stl) bis 100 MB. Die Übermittlung ist per Upload-Formular, per E-Mail an 3Dprint@dokuteam.de oder über eine Filesharing-Plattform möglich.

Ein Preisbeispiel aus dem FDM-Verfahren im industrietauglichen Material ASA: Bei Abnahme von einem Stück liegt der Mindestpreis bei 11 Euro pro Bauteil, ab 500 Stück sinkt der Stückpreis auf rund 2,50 Euro. Alle Preise verstehen sich netto, zzgl. MwSt. Der konkrete Preis hängt von Geometrie, Material, Bauteilgröße, Nachbearbeitung und Stückzahl ab. Nach dem Upload einer CAD-Datei zeigt der Sofortpreis-Konfigurator die vollständige Preisstaffel für Einzelteil und Menge an. Für Serienfertigungen und Rahmenverträge gelten zusätzlich individuelle Konditionen.

Additive Fertigung ist dort wirtschaftlich, wo keine Werkzeugkosten anfallen sollen: bei Einzelteilen, Prototypen, Ersatzteilen, Vorrichtungen und Kleinserien. Bei steigenden Stückzahlen und einfacher Geometrie kippt der Vorteil zum Spritzguss. 3Dokuteam bewertet die Grenze im Expertencheck fallbezogen und fertigt bei Bedarf auch konventionell.

Die Qualitätssicherung erfolgt nach hausintern etablierten Prozessen. Jedes gefertigte Bauteil wird einzeln geprüft, die Kontrollquote liegt bei 100 Prozent. Die Reklamationsquote liegt unter 1 Prozent der gefertigten Bauteile.

Ja. 3Dokuteam verpflichtet sich generell zur Geheimhaltung übermittelter Daten und bestätigt dies auf Wunsch schriftlich. Eine vom Kunden gestellte Geheimhaltungsvereinbarung kann ebenfalls als Grundlage dienen.

Ja. Über den 3D-Scan-Service wird das vorhandene Teil optisch vermessen, per Reverse Engineering in ein CAD-Modell überführt und anschließend gefertigt. Dieser Scan-to-Part-Weg eignet sich besonders für Ersatzteile ohne Zeichnungsunterlagen.

Die Fertigung erfolgt am Standort Nottuln in Nordrhein-Westfalen. Weitere Standorte bestehen in Deggendorf sowie als Servicepoint in Vaterstetten bei München.

Jede Anfrage wird von einem Menschen geprüft statt von einem automatisierten System. Der Sofortpreis-Shop steht für standardisierte Wiederholaufträge zur Verfügung, die Expertenberatung für Bauteile, bei denen Machbarkeit oder Materialwahl noch offen sind. Beide Wege sind kombinierbar.