FEASIBILITY ● MATERIAL ● PROCESS – STILL BEING TESTED TODAY

3D manufacturing

From individual parts to series production in 3D contract printing: We check material, feasibility, and processes, select the suitable additive manufacturing method, and produce with over 13 years of experience.

Two ways to the finished component

INSTANT PRICE OR EXPERT CHECK.

Calculate instant price

Do you already have a finished CAD file? Then use our 3D Print-on-Demand Shop. You will receive an immediate quote and can order your components online. Your file can be saved in your customer account if required – ideal for recurring print jobs, spare parts, jigs, and small series.

3D PRINTING SERVICE WITH INSTANT QUOTE

EXPERT CHECK ON THE SAME DAY

Our expert consultation is at the core of everything: you upload the file. We examine feasibility, material, processes, stability, and economical manufacturing options before your component is produced. This way, you don't just receive a product, but a suitable component solution.

Have the component checked

Thinking further

Scan to Part. For components that are no longer available.

Sometimes there's only an original part, no file, a defective component or an idea. We support you from the initial check to the finished component – including material consultation, feasibility study, 3D scanning, reverse engineering and manufacturing.

3D Scan Service

CUSTOMER TESTIMONIALS

h2fly logo

„Thanks to the innovative 3D production technology, we are able to produce functional parts for our flying prototypes quickly and affordably.“


THOMAS JANKE
H2FLY GmbH
NDR Logo

„We have been working together with great satisfaction for several years. Always reliable and with the best professional competence.“


MIRKO PUSBACK
NDR Hamburg
oke-sw logo

„Ordering and delivery processes run smoothly and are processed quickly.“


ANDREAS HOFER
OKE Automotive GmbH
Landlust Logo

„The advice from 3Dokuteam went far beyond mere manufacturing. From the initial review of our product idea, through material selection and prototyping, to the assessment of economic viability, we were competently guided through the entire development process. This allowed us to specifically align the lantern with our requirements and planned series production.“


CORNELIA ALTROCK
Rural idyll
Giesker&Laakmann Logo

We weren't looking for a fancy solution, but one that works and lasts. What surprised us: How quickly it went. Ten working days from the first conversation to the prototype in the cab – we wouldn't have achieved that with any traditional manufacturing process.


Sarah Laakmann
Giesker & Laakmann GmbH & Co. KG
DLR Logo
Deutschland Achter Logo
Börger Logo
ahw logo
Giesker& Laakmann Logo
BMW Logo
SIEMENS Logo
ESD Logo
PTB Logo
Trilux Logo
Schünemann Logo
RWTH-Aachen logo
RUB Logo
procedes Logo
POLYTEC Logo
OSWALD Logo
NDR Logo
Kesseböhmer Logo

3D printing

Advantages

QM Icon

Structured Quality Inspection Our processes are based on tried-and-tested quality principles. Every component is inspected before dispatch. Our complaints rate is less than 1 %.

Angebot am selben Tag icon

Every request is immediately reviewed by an expert. No automated system – manually reviewed, optimised, without detours.

Expertenprüfung Icon

We examine feasibility, materials, processes, stability, and economic manufacturing options before your component is produced.

Made in Germany Logo

A general obligation to keep your data and information confidential is a matter of course for us. We are also happy to work with your NDA.

3D printing

PROCES

FFF Verfahren Icon

Materials ABS, PA-CF, ASA, ULTEM™, PEEK …

SLA Verfahren Icon

Materials Resins such as Flexible Elastic, Tough, High Temp…

SLS Verfahren Icon

Materials PA12, TPE, others on request.

3D Scan to part icon

Procedure From 3D scan to reverse engineering, manufacturing to the component.

Have component checked.

To make use of our expert check, simply fill out this request and send us your file: directly for upload, by email to 3Dprint@dokuteam.de or over a Filesharing platform. Your expert will review the file(s) and send feedback and/or a quote directly. If you have any questions or uncertainties, simply give us a call.

1. FILE UPLOAD

Simply upload a 3D file (.stp or .stl up to 100 MB).

2. OFFER

Expert advises & sends you a quote.

3. PRODUCTION

We produce after receiving the order.

Alternatively

Could you also send us the data via a file-sharing platform or by email? Please address your delivery to 3Dprint@dokuteam.de

Video im Hintergrund 3D Lohnfertigung

Have the component inspected. Assessment within 4 hours.

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In-person appointment or video consultation

QUESTIONS? WE ARE PERSONALLY HERE FOR YOU.

Some things are best clarified face-to-face – for instance, when it comes to plans or templates for your 3D manufacturing. Arrange your appointment here for a visit or a video call with Martin Stöcker.

Fixed-term agreement
Bild Martin Stöcker

Häufige Fragen zur 3D-Lohnfertigung

3Dokuteam fertigt in vier Verfahren: FDM, SLA, SLS und DMLS. Damit lassen sich Prototypen, Vorrichtungen, Ersatzteile, Einzelteile und Kleinserien aus einer Hand abdecken. Welches Verfahren wirtschaftlich ist, hängt von Bauteilgeometrie, Stückzahl und Belastung ab und wird im Expertencheck vorab geprüft.

Im FDM-Verfahren unter anderem ABS, ASA, PA-CF, ULTEM und PEEK. Im SLA-Verfahren Resine wie Flexible, Elastic, Tough und High Temp. Im SLS-Verfahren PA12 und TPE, weitere Materialien auf Anfrage.

Im FDM-Verfahren beträgt der maximale Bauraum 1000 x 1000 x 800 mm — damit lassen sich Großbauteile in einem Stück fertigen, ohne sie zu segmentieren. Im SLA-Verfahren stehen 350 x 196 x 350 mm zur Verfügung, in den übrigen Verfahren rund 250 x 250 x 250 mm. Größere Geometrien werden geteilt gefertigt und gefügt.

Die erreichbare Toleranz liegt je nach Verfahren, Bauteilgröße und Geometrie bei etwa 0,1 bis 0,3 mm. Maßkritische Merkmale werden im Expertencheck vorab bewertet, sodass vor der Fertigung feststeht, ob die geforderten Toleranzen additiv erreichbar sind.

Es gibt zwei Wege. Liegt eine fertige CAD-Datei vor, liefert der Print-on-Demand-Shop von 3Dokuteam sofort online einen Preis. Ist die Machbarkeit unklar, prüft ein Experte die Datei am selben Tag und sendet Angebot samt Rückmeldung zur Fertigbarkeit.

Beim Expertencheck prüft ein Techniker von 3Dokuteam vor der Produktion Machbarkeit, Materialwahl, Verfahren, Stabilität und wirtschaftliche Fertigungsoptionen des hochgeladenen Bauteils. Die Prüfung erfolgt manuell, nicht automatisiert.

STEP (.stp) oder STL (.stl) bis 100 MB. Die Übermittlung ist per Upload-Formular, per E-Mail an 3Dprint@dokuteam.de oder über eine Filesharing-Plattform möglich.

Ein Preisbeispiel aus dem FDM-Verfahren im industrietauglichen Material ASA: Bei Abnahme von einem Stück liegt der Mindestpreis bei 11 Euro pro Bauteil, ab 500 Stück sinkt der Stückpreis auf rund 2,50 Euro. Alle Preise verstehen sich netto, zzgl. MwSt. Der konkrete Preis hängt von Geometrie, Material, Bauteilgröße, Nachbearbeitung und Stückzahl ab. Nach dem Upload einer CAD-Datei zeigt der Sofortpreis-Konfigurator die vollständige Preisstaffel für Einzelteil und Menge an. Für Serienfertigungen und Rahmenverträge gelten zusätzlich individuelle Konditionen.

Additive Fertigung ist dort wirtschaftlich, wo keine Werkzeugkosten anfallen sollen: bei Einzelteilen, Prototypen, Ersatzteilen, Vorrichtungen und Kleinserien. Bei steigenden Stückzahlen und einfacher Geometrie kippt der Vorteil zum Spritzguss. 3Dokuteam bewertet die Grenze im Expertencheck fallbezogen und fertigt bei Bedarf auch konventionell.

Die Qualitätssicherung erfolgt nach hausintern etablierten Prozessen. Jedes gefertigte Bauteil wird einzeln geprüft, die Kontrollquote liegt bei 100 Prozent. Die Reklamationsquote liegt unter 1 Prozent der gefertigten Bauteile.

Ja. 3Dokuteam verpflichtet sich generell zur Geheimhaltung übermittelter Daten und bestätigt dies auf Wunsch schriftlich. Eine vom Kunden gestellte Geheimhaltungsvereinbarung kann ebenfalls als Grundlage dienen.

Ja. Über den 3D-Scan-Service wird das vorhandene Teil optisch vermessen, per Reverse Engineering in ein CAD-Modell überführt und anschließend gefertigt. Dieser Scan-to-Part-Weg eignet sich besonders für Ersatzteile ohne Zeichnungsunterlagen.

Die Fertigung erfolgt am Standort Nottuln in Nordrhein-Westfalen. Weitere Standorte bestehen in Deggendorf sowie als Servicepoint in Vaterstetten bei München.

Jede Anfrage wird von einem Menschen geprüft statt von einem automatisierten System. Der Sofortpreis-Shop steht für standardisierte Wiederholaufträge zur Verfügung, die Expertenberatung für Bauteile, bei denen Machbarkeit oder Materialwahl noch offen sind. Beide Wege sind kombinierbar.