3D Scan to Part: Halterung für LKW-Fahrerhaus in 10 Tagen
Kein Standardprodukt passte – also haben wir es gebaut
Manche Anfragen klingen auf den ersten Blick unspektakulär. Eine Halterung für einen Dokumentenscanner im LKW-Fahrerhaus – wie schwer kann das sein? Schwerer als gedacht, wenn der Scanner täglich Vibrationen, Temperaturschwankungen und den Dauerstress der Baustofflogistik überstehen muss. Der Markt hatte dafür keine Antwort. Wir schon.
Die Ausgangssituation: Standardprodukte scheitern am Praxistest
Die Giesker und Laakmann GmbH & Co. KG aus dem Münsterland betreibt Spedition und Logistik für Baustoffe. Die Fahrzeuge sind im harten Alltagsbetrieb unterwegs – Baustellen, unbefestigte Wege, wechselnde Bedingungen. Für die digitale Dokumentation im Fahrerhaus sollte ein Scanner fest verbaut werden.
Universalhalterungen aus dem Handel passten nicht: zu unpräzise, zu instabil, zu unflexibel für das spezifische Gerät und das spezifische Fahrzeug. Giesker & Laakmann wandte sich an 3Dokuteam mit einer klaren Anforderung: passgenau, robust, einfach montierbar.
Der Lösungsweg: 3D Scan to Part in drei Schritten
Schritt 1: Präzise Digitalisierung per 3D-Scan
Der Dokumentenscanner wurde mit optischer Messtechnik vollständig erfasst. Alle Geometrien, Rundungen und Befestigungspunkte wurden millimetergenau digitalisiert – ohne manuelle Vermessung, ohne Interpretationsspielraum. Das Ergebnis: eine präzise STL-Datei als belastbare Grundlage für die Konstruktion.
Schritt 2: Konstruktion und Montageschablone
Auf Basis der Scan-Daten entstand eine zweiteilige Halterung, die beide Enden des Scanners unabhängig voneinander fixiert. Zusätzlich wurde eine Montageschablone entwickelt: Sie sorgt dafür, dass die Installation im Fahrerhaus schnell, korrekt und ohne Spezialkenntnisse durchführbar ist.
Schritt 3: Additive Fertigung im SLS-Verfahren
Der Prototyp wurde auf einem industriellen SLS-System aus PA12 gefertigt. Polyamid 12 ist ein bewährter Werkstoff für industrielle Anwendungen: schlagfest, temperaturbeständig, langlebig. Nach erfolgreichem Praxistest und Freigabe durch Giesker & Laakmann folgte die Serienfertigung von 100 Sätzen.
Auf einen Blick
✔ 10 Arbeitstage vom ersten Scan bis zum erprobten Prototyp
✔ 100 Sätze Serienfertigung – passgenau und reproduzierbar
✔ Material PA12: schlagfest, temperaturbeständig, langlebig
✔ Scan, Konstruktion, Fertigung aus einer Hand
Das Ergebnis: Robuste Sonderlösung – schneller als erwartet
„Wir haben nicht nach einer ausgefallenen Lösung gesucht, sondern nach einer, die funktioniert und hält. Was uns überrascht hat: Wie schnell das ging. Zehn Arbeitstage vom ersten Gespräch bis zum Prototyp im Fahrerhaus – das hätten wir mit keinem klassischen Fertigungsweg erreicht.“
Sarah Laakmann, Giesker und Laakmann GmbH & Co. KG
Die Halterung ist heute in 100 Fahrzeugen im Einsatz. Bei künftigen Änderungen – neues Scannermodell, neue Fahrzeuggeneration – genügt eine Anpassung der digitalen Datei. Keine neuen Werkzeuge, keine langen Vorlaufzeiten.
Was das für Ihren Betrieb bedeuten kann
Dieses Projekt steht stellvertretend für eine Vielzahl von Fällen, in denen Serienprodukte nicht passen: Sonderhalterungen, nicht mehr lieferbare Ersatzteile, individuelle Gehäuse, Vorrichtungen für spezifische Maschinen oder Fahrzeuge.
Mit 3D Scan to Part entwickeln und fertigen wir genau dann, wenn der Katalog aufhört – wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen, schnell durch digitale Prozesse, flexibel bei Änderungen. Mehr zu 3D Scan to Part
Kontaktieren Sie uns gerne.
Die Formula Student ist ein internationaler, studentischer Konstruktionswettbewerb, an dem bereits über 500 Teams aus allen Kontinenten der Erde teilnehmen. Aufgrund dieser enormen Resonanz ist der Wettbewerb der größte und wichtigste seiner Art. Ziel ist es, dass die Teams, die aus nur Studenten bestehen, innerhalb eines Jahres einen Rennwagen komplett konzeptionieren, fertigen und bauen, der dem Reglement der Society of Automotive Engineers (SAE) entspricht. Dabei können sowohl konventionell angetriebene Fahrzeuge, als auch elektrisch betriebene Boliden entwickelt werden. Die Formula Student erhält nicht nur einen enormen Zulauf von Seiten der Studenten, sondern findet auch bei immer mehr Partnern Gehör.
Diese Wettbewerbe finden auf sehr bekannten internationalen Rennstrecken statt. Letztes Jahr ist das Auto, der eace05, in Hockenheim, Silverstone (UK) und Spielberg (Österreich) gestartet, wo das Team in Silverstone mit einem Platz in den Top Five, aus 40 Startern das bestes Ergebnis erzielen konnte.
Dieses Jahr wird das Auto der eace06, wieder an Events teilnehmen, mit dem Ziel, bei allen Events die Top Five zu erreichen. Um dieses ehrgeizige Ziel zu erreichen unterstützt auch das 3Dokuteam mit 3D-Druck-Dienstleistungen u.a. für Cellcages. Diese Käfige wurden mit den 3D-Druckern im Filament Fused Fabrication Verfahren in den Kunststoffen PLA und ABS hergestellt. ABS wurde hier auf Grund der Temperaturentwicklung im Rennwagen von über 85 Grad Celsius gewählt.
Das Gewicht, die Kostensenkung und die gesparte Zeit führen zu Wettbewerbsvorteilen. Die 3D-gedruckten Cellcages sind notwendig um Batteriezellen innerhalb des Batteriecontainers zu sogenannten Stacks von jeweils 48 Zellen zusammenzufassen.
Insgesamt werden im Rennwagen 288 Zellen verwendet, die eine Spannung von 600V für das gesamte Batteriepack ergeben, die dann in 6 Stacks a 100V aufgeteilt sind, um die Gefahren bei der Wartung zu reduzieren.
Die Funktion dieser Käfige ist es, die Zellen ortsfest zu positionieren und sie so vor Beschädigung durch Bewegung zu schützen.
Des Weiteren wird für diese Saison die gesamte Messelektronik zur Batterieüberwachung, samt Kabeln und Platinen, in diese Struktur integriert, um den Wartungsaufwand möglichst gering zu halten. Die Cellcages haben die äußeren Maße: 592mm lang, 48mm breit und 137mm hoch, wobei sie für Montagezwecke der Länge nach zweigeteilt sind.
3D printing and 3D scanning represent cost reduction, expertise, and above all, innovation. These are important factors that not only play a decisive role in the corporate market but also in the field of competitive sports. An example of working with the DAVID/HP 3D scanner and the German RepRap X1000 3D printer at the competitive sports level is the German Rowing Eight team. To prepare specifically and individually for renowned competitions such as the Olympic Games, the gold medallists from London and silver medallists from Rio rely on the advantages of innovative 3D technologies.
Using a 3D scanner, models are created for a movable Rolls seat. This provides the athletes' seating position in the rowing boat and ensures optimal legroom to extend the rowing stroke. Thanks to the appropriate, associated CAD software, the objects could be optimised and prepared before printing began.
The filament used as printing material was PETG. This material is characterised, among other things, by its robust behaviour, stability, and the possibility of mechanical post-processing. „We are very satisfied with the 3D technology and will continue to rely on the performance and excellent service of 3Dokuteam in the future,“ says Carsten Oberhagemann, Managing Director of Deutschland-Achter GmbH.
Customer service is particularly important to the authorised system supplier 3Dokuteam for 3D printing and 3D scanning. With the new 3D-Manufactum service, 3D printing and 3D scanning are offered as an individual service.
3Dokuteam – a brand of dokuteam NordWest GmbH – successfully markets 3D printers and 3D scanners with service and accessories to industrial customers from a wide range of sectors, among others. With 3DManufactum, services for 3D printing and 3D scanning are offered.
The dokuteam NordWest – connecting customers with team service, expertise, and people. For 25 years, dokuteam has been offering print management, multifunction systems, HP plotters, and B2B services.
Further information/reference contact:
Ralf Felmet
3Dprint@dokuteam.de
T 02509/99 305-0
AGRAVIS AG: Vom nicht verfügbaren Ersatzteil zur wirtschaftlichen Scan-to-Part-Lösung
Wenn ein Bauteil ganze Prozesse ausbremst
Im Zentrallogistikzentrum der AGRAVIS AG in Nottuln sind Etikettendrucker ein wichtiger Bestandteil der täglichen Abläufe. Durch die hohe Beanspruchung im laufenden Betrieb brachen jedoch wiederholt die Aufnahmen für die Etikettenrollen.
Das eigentliche Problem: Das benötigte Ersatzteil war nicht mehr verfügbar. Obwohl die Drucker technisch weiterhin einwandfrei funktionierten, drohten längere Ausfallzeiten oder sogar die kostenintensive Neuanschaffung kompletter Geräte.
Neben den Anschaffungskosten hätte der Austausch der Drucker auch eine erneute Einbindung in die bestehenden Prozesse bedeutet. AGRAVIS suchte daher nach einer schnellen, wirtschaftlichen und dauerhaft verfügbaren Ersatzteillösung.
Die Herausforderung
Ein nicht mehr lieferbares Kunststoffbauteil gefährdete die weitere Nutzung der vorhandenen Etikettendrucker.
Die möglichen Folgen:
- Ausfallzeiten in den logistischen Abläufen
- Neuanschaffung technisch ansonsten funktionsfähiger Drucker
- zusätzlicher Aufwand für Installation und Prozessintegration
- höhere Beschaffungs- und Lagerkosten
- erneute Abhängigkeit von der Ersatzteilverfügbarkeit
Mit dem Scan-to-Part-Verfahren von 3Dokuteam konnte das nicht mehr verfügbare Ersatzteil digital rekonstruiert und bedarfsgerecht neu gefertigt werden.
Vom defekten Bauteil zur fertigen Lösung
Im ersten Schritt wurde die vorhandene, bereits beschädigte Aufnahme mithilfe eines professionellen 3D-Scans digital erfasst.
Da ein Scan zunächst lediglich die Geometrie des Bauteils abbildet, wurde das digitale Modell anschließend durch unser Team im Reverse Engineering technisch aufbereitet. Dabei entstand eine fertigungsgerechte Datei, die als Grundlage für die Herstellung eines neuen Bauteils genutzt werden konnte.
Der Projektablauf im Überblick:
- 3D-Scan der defekten Aufnahme
Das vorhandene Bauteil wurde vollständig digital erfasst. - Reverse Engineering
Die Scandaten wurden bereinigt, rekonstruiert und in ein fertigungsgerechtes digitales Modell überführt. - Fertigung eines Prototyps
Auf Grundlage der rekonstruierten Datei fertigte 3Dokuteam ein erstes funktionsfähiges Ersatzteil aus bruchstabilem Kunststoff. - Einbau durch unsere Techniker
Der Prototyp wurde direkt am Etikettendrucker montiert und unter realen Bedingungen getestet. - Erfolgreicher Feldtest
Das Ersatzteil überzeugte im praktischen Einsatz und erfüllte die Anforderungen im täglichen Logistikbetrieb. - Reparatur von zehn Geräten
Nach dem erfolgreichen Feldtest wurden insgesamt zehn Etikettendrucker mit den neu gefertigten Aufnahmen repariert und wieder in Betrieb genommen. - Fertigung on Demand
Weitere Aufnahmen können nun jederzeit in gleichbleibender Qualität nachproduziert werden.
Das Ergebnis: Zehn Geräte erfolgreich repariert
Durch die Scan-to-Part-Lösung konnten bei AGRAVIS bislang insgesamt zehn vorhandene Etikettendrucker repariert und weiter genutzt werden. Die kostenintensive Neuanschaffung kompletter Geräte ist nicht erforderlich.
Gleichzeitig entfällt die Notwendigkeit, größere Mengen der Ersatzteile vorsorglich einzulagern. Das digitale Bauteil ist dauerhaft verfügbar und kann von 3Dokuteam genau dann gefertigt werden, wenn es benötigt wird.
Gegenüber der Neuanschaffung und den damit verbundenen Prozesskosten konnten die Kosten nach Angaben aus dem Projekt um mind. 60 Prozent reduziert werden.
Vorteile für AGRAVIS
- zehn Etikettendrucker erfolgreich repariert
- Weiterbetrieb der vorhandenen Geräte
- Vermeidung unnötiger Geräteinvestitionen
- Reduzierung der Kosten um mind. 60 Prozent
- keine kostenintensive Ersatzteillagerung
- schnelle Nachfertigung bei zukünftigem Bedarf
- gleichbleibende und reproduzierbare Bauteilqualität
- digitale Verfügbarkeit des Ersatzteils
- geringere Ausfallzeiten und höhere Prozesssicherheit
Kundenzitat – Entwurf zur Freigabe
„3Dokuteam hat uns mit hoher technischer Kompetenz und einem sehr lösungsorientierten Vorgehen überzeugt. Aus einem nicht mehr verfügbaren Ersatzteil wurde innerhalb kurzer Zeit eine passgenaue und wirtschaftliche Lösung entwickelt – vom 3D-Scan über die Rekonstruktion bis zur erfolgreichen Herstellung und Montage. Dadurch konnten bislang zehn Etikettendrucker repariert und weiterhin zuverlässig eingesetzt werden. Besonders schätzen wir die professionelle Zusammenarbeit, die schnelle Umsetzung und die Möglichkeit, die Bauteile künftig flexibel nach Bedarf fertigen zu lassen. Aufgrund der sehr guten Erfahrungen planen wir bereits weitere gemeinsame Projekte mit 3Dokuteam.“
Domenique Gottschling
Leitung Lagersteuerung, AGRAVIS AG
Was das für Ihren Betrieb bedeuten kann
Dieses Projekt steht stellvertretend für eine Vielzahl von Fällen, in denen Serienprodukte nicht passen: Sonderhalterungen, nicht mehr lieferbare Ersatzteile, individuelle Gehäuse, Vorrichtungen für spezifische Maschinen oder Fahrzeuge.
Mit 3D Scan to Part entwickeln und fertigen wir genau dann, wenn der Katalog aufhört – wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen, schnell durch digitale Prozesse, flexibel bei Änderungen. Mehr zu 3D Scan to Part
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OKE Automotive significantly reduces costs in tooling manufacturing for guide rails by using the 3DGence Industry F340 3D printer.
In the past, these guides were manufactured from sheet metal at considerable expense, with correspondingly long delivery times. These folding guides are now used „inline“ directly on the production lines at OKE Automotive and are an important part of the process. The use of 3D printing systems now opens up new design possibilities with corresponding process flexibility. Previous geometric limitations now play only a minor role. Prototypes can be adapted quickly and developed for specific applications. Additionally, costs are drastically reduced compared to the previous solution. In particular, traditional, manual labour factors are eliminated, and modification loops can be implemented with minimal effort.
In total, costs could be reduced by a factor of > 10.
We specifically chose the 3D Gence Industry F340. This device offers a large build volume and the ability to use various robust printing materials. The resulting printed objects therefore offer a wide range of applications, beyond the classic „sample creation“ of profiles or moulded parts.
„The collaboration with the experts from 3DDokuteam works very well. Technical queries are dealt with quickly. Ordering and delivery processes run smoothly and are processed promptly,“ says Dipl.-Wirt.Ing. (FH) Andreas Hofer.
„Sintratec ist sehr stolz darauf, eine Partnerschaft mit Daimler Trucks & Buses bekannt zu geben. Am Produktionsstandort der Tochterfirma EvoBus GmbH in Neu-Ulm wurde vor kurzem das Sintratec S2 System vorgestellt.
Bereits heute werden bei Daimler additiv gefertigte Druckteile in Innenräumen von Omnibussen verbaut. Dieser Bereich soll in naher Zukunft stark ausgebaut werden. Statt über externe Dienstleister will Daimler Buses ab 2020 erste Servicestützpunkte zu eigenen 3D-Druckzentren für Ersatzteile und individualisierte Bauteile aufbauen. Eine ökonomisch und ökologisch sinnvolle Strategie: Die Produktion und Auslieferung eines 3D-Druckteils dauert nur ein paar Tage statt mehrerer Monate. Logistikkosten können stark reduziert werden, und zudem entsteht durch diese Fertigungstechnologie deutlich weniger Abfall.
Mit dem modularen S2 System bietet das Schweizer High-Tech Unternehmen Sintratec eine erschwingliche Gesamtlösung im Bereich des selektiven Lasersinterns (SLS), die sich optimal zur Schulung und Ausbildung, wie auch zur Produktion von Klein- und Mittelserien eignet. Das System soll von Daimler Buses zur Vermittlung von Technologie-Know-how in Neu-Ulm Einsatz finden und – dank des vereinfachten Materialwechsels – die Optimierung und Neuentwicklung der pulverförmigen Druckmaterialien vorantreiben. Sintratec ist stolz auf diese Zusammenarbeit und freut sich, in Zukunft aktiv zur Digitalisierung in der Busbranche beitragen zu können.
„Mit dem 3D-Druck kann die Daimler-Bussparte schnell, flexibel, wirtschaftlich und umweltfreundlich auf dringende Kundenbedarfe reagieren. Die Vorteile additiver Technologien gerade in Bezug auf Ersatzteile liegen auf der Hand.“ Ralf Anderhofstadt, Projektleiter Center of Competence Additive Manufacturing, Daimler Buses
„We have been working with Dokuteam in the field of additive manufacturing for some time. We purchased a laser sintering machine for plastic components from the company and also source our high-quality polyamide powder for 3D printing from them.
We are very satisfied with the quote creation, order processing, and support provided by the Dokuteam to date. Questions and problems are responded to quickly and a solution is often worked out through direct contact.“
Eric Westphal, EDS Elektro-Systemtechnik GmbH
3D printing represents innovation, cost reduction, and expertise – important factors not just for the market, but also for research and education. For this reason, working with the „X400 Pro 3D printer“ is becoming increasingly popular at various international universities. The use of the „X400 Pro“ 3D printer is also increasing in North Rhine-Westphalia, for example in the Faculty Workshop for Psychology at Ruhr University Bochum. This workshop uses the „X400 Pro“ to supply affiliated facilities and institutes with printed materials.
„The new 3D printer technology enables us to create objects and geometries (fig. left) that cannot be produced or can only be produced with great effort using conventional machining techniques and manual model making,“ explains workshop manager Willy Dreckmann.
This means, for example, that DNA curves can be printed, the highly twisted geometry of which normally presents a challenge in production. Furthermore, the most diverse requirements of the institutes are produced in many sizes. Satisfaction at the institutions is high, according to Willy Dreckmann.
Thanks to the „X400 Pro“ 3D printer, production costs are reduced and time expenditure is minimised. An FDM 3D printer (Fused Deposition) is responsible for this uncomplicated manufacturing process.
(Modelling), which heats a built-in plastic wire and „draws“ the desired object layer by layer using a nozzle. .
With the right 3D software, objects are prepared and optimised before printing begins. Faculty workshop manager Willy Dreckmann and his dedicated team are also enthusiastic about the quality and the results.
Naturally, dokuteam not only offers the optimal professional 3D printer but also gladly answers individual customer requests and questions about the product on-site. Services, workshops, and accessories are also offered as a supplement. The company is an authorised partner of German RepRap and offers professional 3D printers for rapid prototyping. The team from Münsterland stands for comprehensive advice and straightforward concepts to transport documents easily, digitally, and efficiently.
Founded in 1990, dokuteam continuously and successfully adapts to customer needs and is your competent system provider in the areas of 3D printers, printers, multifunction systems, software, and document management.
Further information/reference contact:
Ralf Felmet
T 02502-23 12-0
3Dprint@dokuteam.de
„The new 3D printing technology enables us to produce objects and geometries (see illustration, left) that cannot be produced at all or only with great difficulty using conventional machining techniques and manual model making.“
3D printing stands for cost reduction, expertise, and above all, innovation. These are important factors for companies in the marketplace, who are increasingly focusing on customer service alongside their products. For this reason, working with the „X400 Pro 3D printer“ from German RepRap is becoming ever more popular within this corporate focus. The use of the „X400 Pro“ 3D printer is also on the rise in North Rhine-Westphalia, as confirmed by Polytec Thelen GmbH from Bochum.
Thanks to the 3D printer, the company can cater more intensively to individual customer needs and illustrate them promptly. „We are very satisfied with the technology and will continue to rely on the performance of the „X400 Pro“ and the excellent service from „3Dokuteam“ in the future."
“Vertrauen.„ As an authorised system supplier for 3D printing, customer service is particularly important to us. That’s why customer service at 3Dokuteam also adapts individually to the customer’s wishes. Thanks to the appropriate, associated 3D software, the objects can be optimised and prepared before printing begins. Of course, 3Dokuteam not only supplies the optimal 3D printer but is also happy to answer specific customer requests and questions about the product on-site. The team from Münsterland also offers a comprehensive on-site service. This includes, among other things, a dedicated specialist and technician. In addition to setting up the 3D printer, they also provide initial, professional, and competent instruction in operational procedures. For further expert support in handling the printer, workshops tailored to the product, especially “in-house„ workshops, are offered by 3Dokuteam. “We are not only very satisfied with the 3D printer, but above all with the all-round service and competent support from 3Dokuteam,“ says Production Manager Dennis Ulmke from Polytec Thelen GmbH.
3Dokuteam is a business division of dokuteam NordWest GmbH. Founded in 1990, dokuteam continuously and successfully adapts to customer needs and is your competent system provider in the areas of 3D printing, printers, multifunctional systems, large-format printers, software, and document management.
Further information/reference contact:
Ralf Felmet
T 02502-23 12-0
3Dprint@dokuteam.de
„We are not only very satisfied with the 3D printer, but above all with the comprehensive service and competent support from 3Dokuteam.“
Der 3D-Druck steht für Kostenminimierung, Kompetenz und vor allem für Innovation. Wichtige Faktoren für Unternehmen auf dem Markt, die ihre Konzentration neben den Produkten, verstärkt auf den Kundenservice legen. Aus diesem Grund wird die Arbeit mit dem „X400 Pro 3D-Drucker“ von German RepRap in diesem unternehmerischen Schwerpunkt immer beliebter. Auch in Nordrhein Westfalen nimmt der Einsatz des 3D-Druckers „X400 Pro“ zu, wie das international vernetzte Ingenieurbüro ahw Ingenieure bestätigt. Dank des 3D-Druckers könne das Unternehmen intensiver auf die individuellen Kundenbedürfnisse eingehen und diese zeitnah veranschaulichen.
„Wir sind mit der Technologie sehr zufrieden und werden in Zukunft weiterhin auf die Leistung des „X400 Pro“ und dem hervorragenden Service von „3Dokuteam“ vertrauen.“
Dem autorisierten Systemlieferanten für 3D-Druck liegt der Kundenservice besonders am Herzen. Deswegen stellt sich der Kundenservice bei „das dokuteam“ ebenfalls individuell auf die Kundenwünsche ein. Dank der passenden, dazu gehörigen 3D-Software können die Objekte vor Druckbeginn optimiert und vorbereitet werden. Selbstverständlich vermittelt „das dokuteam“ nicht nur den optimalen 3D-Drucker, sondern beantwortet auch gerne vor Ort spezifische Kundenwünsche und Fragen zum Produkt. Die Crew aus dem Münsterland bietet zudem einen umfassenden Vor-Ort-Service. Dieser besteht unter anderem aus einem zu Verfügung gestellten Spezialisten und Techniker. Dieser betreut neben dem Aufbau des 3D-Druckers ebenfalls die erste, fachmännische und kompetente Einweisung in die Arbeitsvorgänge. Für eine weitere fachkundige Unterstützung im Umgang mit dem Drucker, werden auf das Produkt abgestimmte Workshops insbesondere „inhouse“ Workshops vom 3Dokuteam angeboten. „Der „X400 Pro“ ermöglicht uns, verschiedene Modelle für die unterschiedlichsten Branchen, z.B. im Sportbereich oder bei der Nutzung von BIM (Building Information Modeling), herzustellen. Dies bietet uns eine innovative Arbeitsweise, die mit dem Rund-um Service und der kompetenten Unterstützung vom 3Dokuteam, schnell und gezielt realisierbar ist“, so Prof. Dipl.-Ing. Eric Helter von ahw Ingenieure.
3Dokuteam – eine Marke der dokuteam NordWest GmbH vermarktet erfolgreich 3D-Drucker unterschiedlicher Technologien mit Service und Zubehör u.a. an Industriekunden unterschiedlichster Branchen.
The dokuteam NordWest – connecting customers with team service, expertise, and people. For 25 years, dokuteam has been offering print management, multifunction systems, HP plotters, and B2B services.
Further information/reference contact:
Ralf Felmet
3Dprint@dokuteam.de
T 02502/2312-0
„Wir sind mit der Technologie sehr zufrieden und werden in Zukunft weiterhin auf die Leistung des „X400 Pro“ und dem hervorragenden Service von „3Dokuteam“ vertrauen.“